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Mit unseren Messmaschinen lassen sich mehrer Teile auf einmal messen. Auch unterschiedliche Teile können palletiert in einem Durchgang vermessen werden. Um den Messbereich komplett und effizienter zu nutzen, können Sie gleich mehrere Teile in einem Programmablauf messen. Sparen Sie sich unnötige Arbeit und Wechselzeiten. Mit unserem Micro-Vu Palettensystem gelingt dies im Gegensatz zu anderen Messmaschinen, auch für unterschiedliche Teile. Per QR-Code auf den jeweiligen Messvorrichtungen wird das Werkstück identifiziert und das entsprechende Messprogramm gestartet. Kleinere Bauteile können per Schüttgut vermessen werden. Die InSpec Messsoftware erkennt die Positionen und Ausrichtungen Ihrer Bauteile. Für Teilefamilien mit unterschiedlichen, aber sich wiederholenden Merkmalen, bieten wir die parametrisierte Messung an. Diese erkennt die jeweiligen Untergruppen und startet die entsprechenden Mess-Routinen.

Ermittlungen geometrischer Größen an Bauteilen aus unterschiedlichen Werkstoffen mit Hilfe von taktilen 3D-Koordinatenmessgeräten mit Nutzung eines Drehtisches Auftragsmessung auf Koordinatenmessgerät (KMG) Auf unseren Koordinatenmessgeräten von ZEISS vermessen wir Bauteile aller Art. Dabei werden Längen und Regelgeometrien, Verzahnungen sowie 2D- und 3D-Kurven erfasst und ausgewertet. Selbstverständlich können auch Messungen gegen CAD-Datensatz durchgeführt werden. Wir erstellen Erstmusterprüfberichte nach VDA, PPAP oder Ihren eigenen Richtlinien und führen Fähigkeitsuntersuchungen (MSA, MFU, PFU) durch. Viel Erfahrung haben wir auch mit Messungen an Bauteilen zur Fehleranalyse und Korrekturermittlung. Messvolumen bis 1600x3000x1000mm Gewicht bis 2500kg Alle KMG sind in einem klimatisierten Messraum mit überwachten Umgebungsbedingungen untergebracht. Die Einhaltung der Gerätespezifikation wird durch regelmäßige Prüfungen von CARL ZEISS verifiziert. Zusätzlich werden von uns regelmäßige Prüfungen entsprechend DIN EN ISO 10360 mit DAkkS-DKD-kalibrierten Referenznormalen vorgenommen. Damit erfüllen wir die gerätetechnische Voraussetzung für geringe Messunsicherheiten. Werkskalibrierungen auf Koordinatenmessgerät (KMG) Wir sind in der Lage Werkskalibrierungen an Bauteilen, Einstellmeistern und Sonderlehren durchzuführen. Auftragsmessung auf Kontur- und Oberflächenmessgerät Auf unseren Kontur- und Oberflächenmessgeräten von ZEISS können wir 2D-Konturen und technische Oberflächen (ISO 1302) messen. Die Gegenüberstellung von Soll-Kontur zu Ist-Kontur kann bei vorhandenem CAD-Model erfolgen. Auftragsprogrammierung für ZEISS-Koordinatenmessgerät Für Ihre ZEISS-Koordinatenmessgeräte erstellen wir Messprogramme in strukturiertem und modularem Aufbau. Auf Wunsch mit Auslegung und Lieferung von Taster- und Spannmaterial.

Eine ständige statistische Überwachung der Fertigungsprozesse, so wie eine durchgeführte Endkontrolle mit modernen und überprüften Messeinrichtungen.

Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffprodukten